日前,在蚌埠市禹會區安徽配天機器人技術有限公司的生產車間,省五一勞動獎章獲得者程小通正在為機器人零部件進行加工編程,“公司最近有3款新產品面市,這段時間我們加班加點,不斷調試完善零部件精度,以期達到相關標準要求。 ”
今年34歲的程小通是機電專業出身,2011年進入安徽配天機器人技術有限公司數控車間,從事零部件加工編程。 7年來,憑著不怕吃苦和勇于挑戰的韌勁,他迅速從一名一線操作工成長為業內響當當的技術能手,帶領團隊攻克了一個個技術難題。
進數控車間的第二年,程小通接到一項棘手的任務:研制機器人擺線針輪減速器,“在機器人手臂生產過程中,擺線針輪減速器是關鍵部件。當時公司沒有高端精密機床,也沒有高精度銑鉸刀具等先進設備,要生產符合要求的減速器十分困難。 ”面對挑戰,程小通并未退縮。他和團隊成員夜以繼日地開展技術攻關,不斷改進工藝,反復進行試驗,奮戰半年,終于琢磨出高精度定位銷配合及零壓緊的方法,不僅攻克了加工環節的技術難題,還讓擺線針輪減速器的壽命參數和效率參數在同行中處于領先地位,大受市場歡迎。
“我這人喜歡‘鉆牛角尖’,技術問題不解決,我睡不著覺。”這股鉆研勁讓程小通敢為人先,在技術上不斷取得突破。 2017年底,公司生產165公斤工業用機器人,要求機器人4軸本體的同心度控制在0.01毫米精度范圍內,然而公司現有的工藝方法和硬件條件很難實現這一技術要求。當時,公司沒有一位高級技工愿意接這個活計,程小通卻勇敢地接下這個“燙手山芋”。他帶領團隊成員前后試驗20多次,僅用一個月時間便使加工出來的部件精度達到技術要求。
隨著市場對工業機器人精度要求越來越高,機器人零部件編程加工工作也面臨更大的壓力和挑戰。程小通和同事平均2天到3天就得完成近40種零部件的編程加工和首件打樣工作。為了適應瞬息萬變的市場需求和數控技術更新,他還積極拓展業務領域,利用空閑時間自學加工數據恢復方法,到安徽科技學院攻讀機械設計制造及自動化專業,請教行業專家,不斷提升業務水平。他先后獲得蚌埠市“建功珠城”杯數控銑大賽第一名、蚌埠市第二屆“珠城工匠”等榮譽。
“我從來沒把挑戰和失敗當作壞事,不斷迎接挑戰,創新突破,就是在踐行新時代的工匠精神。